回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)的發(fā)展沿革

回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)的發(fā)展沿革
    世界水泥工業(yè)干法回轉(zhuǎn)窯打窯皮拆磚技術(shù)發(fā)展至今已經(jīng)經(jīng)歷了三個(gè)階段：
    人工/風(fēng)鎬
    各種小挖或者滑移裝載機(jī)改裝的打磚機(jī)
    專(zhuān)用遙控打磚機(jī)
    傳統(tǒng)的打窯皮、拆磚維修方法，是人工手持風(fēng)鎬進(jìn)行，待回轉(zhuǎn)窯冷卻到人們可接受的溫度時(shí)，工人手持風(fēng)鎬進(jìn)入窯內(nèi)，進(jìn)行打窯皮和拆磚作業(yè)。這就需要回轉(zhuǎn)窯冷卻時(shí)間長(zhǎng)，動(dòng)用的人力很多，拆除效率低下，而且經(jīng)常伴隨安全事故發(fā)生。
    隨著回轉(zhuǎn)窯技術(shù)的發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯的直徑不斷加大，產(chǎn)能不斷提高，從較初的2000噸/日以下發(fā)展到5000噸/日甚至10000噸/日的產(chǎn)能，回轉(zhuǎn)窯直徑也從過(guò)去的3米發(fā)展到現(xiàn)在的4.8米甚至6米以上。人工打窯皮拆磚的傳統(tǒng)方法無(wú)論是在拆除效率和人力成本方面還是在安全性方面都難以滿(mǎn)足水泥廠(chǎng)的需要。在上世紀(jì)80年代，美國(guó)的爐窯維修承包商較早把小型挖掘機(jī)裝上液壓錘用于水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)打窯皮和拆磚，代替人工進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯維修，提高了打窯皮和拆磚的速度。其主要的改裝還包括割掉小挖的駕駛室以方便進(jìn)入窯門(mén)；為了滿(mǎn)足窯內(nèi)高溫高粉塵的條件，加大散熱器的容量。后來(lái)小挖掘機(jī)在北美和歐洲的水泥工業(yè)得到不少的應(yīng)用，多種不同型號(hào)的小型挖掘機(jī)被改裝成打磚機(jī)應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯的維修。還有的公司把滑移裝載機(jī)改裝成拆磚機(jī)使用。但是柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的小挖在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)作業(yè)帶來(lái)了不少的實(shí)際問(wèn)題，主要表現(xiàn)為：
    (1) 在高溫高粉塵的環(huán)境下，柴油機(jī)故障頻繁，維修成本和維修工作量很大
    (2) 小挖的兩臂結(jié)構(gòu)不能進(jìn)行上打，視線(xiàn)受限，容易損傷筒體
    (3) 小挖掘機(jī)噪音大，冒黑煙，不能滿(mǎn)足環(huán)保要求
    (4) 小挖裝備的液壓錘的沖擊功較小，遇到窯頭澆注料需要更換時(shí)力量太小，無(wú)法拆除。
    (5) 較為關(guān)鍵的是，操作員必須坐在小挖上在窯內(nèi)作業(yè)，惡性人身傷亡事故頻繁發(fā)生，給爐窯公司和水泥廠(chǎng)造成極大的困擾。
    為了克服小挖修窯的弊端，八十年代末期，瑞典Brokk公司研制的機(jī)器人形式的遙控打磚機(jī)應(yīng)運(yùn)而生，這種專(zhuān)業(yè)的拆磚機(jī)一經(jīng)問(wèn)世，就受到水泥行業(yè)的廣泛歡迎。由于其采用電液驅(qū)動(dòng)、無(wú)線(xiàn)遙控和三臂結(jié)構(gòu)的技術(shù)和車(chē)小力大的獨(dú)特設(shè)計(jì)理念，專(zhuān)門(mén)適應(yīng)于高溫高粉塵的特殊作業(yè)環(huán)境，很快全面取代了小型挖掘機(jī)在水泥回轉(zhuǎn)窯維修中的使用，徹底解決了小挖在拆除效率、操作安全和環(huán)保等方面存在的問(wèn)題。拆除效率比小挖提高30%以上，并克服了回轉(zhuǎn)窯維修過(guò)程中的安全問(wèn)題，帶來(lái)了回轉(zhuǎn)窯維修技術(shù)上的革命，成為國(guó)際知名的水泥公司包括拉法基、海德堡、Holcim、Cemex等跨國(guó)水泥企業(yè)的必選設(shè)備。