回轉窯熱耗及熱利用率分析

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    下文主要介紹影響回轉窯內熟料熱耗的因素，在回轉窯工業生產中由于生產方法的不同，生料燃燒過程中消耗的熱量也不同。濕法生產蒸發大量水分，消耗的熱量巨大，然而新型干法生產則生料粉在懸浮態受熱，所以熱效率較高。另外回轉窯本身的結構和規格大小的差異也是影響熟料熱耗的重要部分，一般傳熱效率高的回轉窯設備則熱耗低。回轉窯生產的熟料在冷卻時需放出大量熱，這部分熱量雖然必須釋放，但也可以設法進行回收利用。此外回轉窯熟料冷卻時的廢氣再次進窯作為助燃空氣，或是利用余熱回收裝置進行廢氣余熱發電。一般回轉窯生料易燒性好則熱耗低，易燒性差、顆粒粗則熱耗大。另外回轉窯燃料的不完全燃燒也增加了熱量消耗，燃煤質量不穩定、煤粉粗細不均、通風不良、操作不當都是引起燃料不完全燃燒的原因。除此之外回轉窯內襯隔熱保溫效果好則散熱小，否則窯體散熱損失增加，熟料熱耗加大。如果適量加復合礦化劑，合理利用微量組分則可以有效改善易燒性，加速熱料燒成。穩定的熱工制度也是提高回轉窯煅燒設備運轉率和產量的有效保證。
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