節(jié)能回轉(zhuǎn)窯|節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備|節(jié)能環(huán)保回轉(zhuǎn)窯|

　　近年來，工業(yè)生產(chǎn)對資源的大量開發(fā)，使回轉(zhuǎn)窯資源價格大幅度上漲，企業(yè)發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。由于國家對環(huán)保監(jiān)督力度的不斷加大，則節(jié)能環(huán)保型回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)亟不可待。河南瑞光較新研發(fā)的節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備應(yīng)形勢所需，打破傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)格局，得到社會的認可。詳細了解瑞光節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，可咨詢?nèi)鸸夤こ處煟�手機：13938291800
　　河南瑞光公司較新設(shè)計研發(fā)的節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯設(shè)備嚴格遵守國家政策規(guī)定，秉承低碳環(huán)保理念和節(jié)能減排標準。在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝上潛心研究，不斷創(chuàng)新和改進，首先是對回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯尾加裝豎式預(yù)熱器，使900℃左右的窯尾尾氣的余熱直接傳遞給物料，然后廢氣溫度降至200℃左右，再進入除塵器，從而有效的回收了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)余熱。另外瑞光新型節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的長徑比也從原來的20-25降到12-15，長度的縮短不僅減少回轉(zhuǎn)窯設(shè)備表面散失的熱量，也大幅減少了占地面積，隨之窯體的傳動功率也相對降低，耗電耗能減少。除此之外，瑞光新型節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的冷卻器和窯頭罩采用一體化構(gòu)造，從而保證窯內(nèi)高度密封性，有效避免熱氣及粉塵泄露。此外，在窯頭冷卻裝置上應(yīng)用豎式冷卻器，避免物料的顯熱散失，并通過二次風換熱，使物料的溫度降至80℃之后通過振動給料機輸出。河南瑞光節(jié)能環(huán)保型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的整條生產(chǎn)線自動化程度較高，系統(tǒng)運行的監(jiān)視、調(diào)節(jié)、報警由PLC或DCS控制系統(tǒng)控制。并達到了連鎖監(jiān)控，對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)中的運行狀況及操作參數(shù)進行記錄。另外回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)廢氣在兌入冷風后進入袋式除塵器，然后經(jīng)排風機排入煙囪，冷卻器排除的熟料經(jīng)振動給料機送入相應(yīng)的熟料貯庫，然后根據(jù)用戶具體需求確定是否進行篩分等工序。更多關(guān)于瑞光節(jié)能回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的詳細知識，可致電瑞光專家咨詢了解。
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